1.在储气罐的出气口加一个定时排水口，以降低处理的负荷压力。2.设备的正常使用应注意检查每个定时排水器是否正常排水，气压是否达到0.6Mpa或以上，并比较冷干机的进，出口是否有冷却作用。检查氮气纯度是否稳定。3.需要每隔4000小时更换一次空气过滤器。4.活性炭滤网可有效滤除油污，延长太原制氮的使用寿命。太原制氮需要每3000小时或4个月更换一次。氮气发生器维修更换零件。5.对于每种操作部件，建议将制氮机的气动阀和电磁阀合为一体，以防止将来发生故障。

蒸汽被用作溶剂解吸的热源，并且蒸汽和溶剂的混合蒸汽形成以离开太原制氮吸附-解吸器，并且通过冷凝和冷却获得溶剂和水的混合物。如果溶剂不溶于水，则通过色谱分层将溶剂回收，例如苯，甲苯等；如果溶剂可溶于水，则可通过蒸馏，萃取或精馏萃取溶剂。太原制氮装置专为全自动过程控制而设计，在操作过程中可以无人看管。也可以根据用户要求使用手动过程。吸附器中的VOC有机废气管道和阀门执行器采用气动操作，以满足溶剂回收工艺的防爆要求。

氮气在不同的分析仪器中扮演着不同的角色，因此对纯度的要求也不同。LC-MS中使用的氮气主要用作雾化气体和保护气体。95％的纯度可以满足需求。在理想条件下，变压吸附可实现的高纯度优于膜分离技术。除分离技术，进气质量和过滤系统外，决定氮露点水分含量的因素也至关重要。对于太原制氮的变压吸附，如果前端处理不当，不仅脱水能力降低，而且碳分子筛也会被污染。随着时间的流逝，太原制氮将失去其吸附能力。

碳分子筛更换的具体步骤：在太原制氮正常运行的情况下，用户单位应定期监测制氮机系统的供气压力，脱水脱脂过滤器的排水情况，在线检测氮气纯度和氮气出口流量。制氮机应保持长期使用。氮气出口纯度指标。如果纯度降低，则应减少氮气出口流量，以保持氮气的纯度，以满足后期的正常工作。如果氮容量降低，则氮生产能力不足以用于以后使用。太原制氮系统应立即进入停机维护并更换制氮机吸附塔内的吸附剂。

分子筛原料粉是生产分子筛活性粉的主要原料。分子筛原料粉具有分子筛的骨架特征，但其孔中充斥着大量的水分子，因此不能直接使用。生粉的生产过程主要包括五个阶段：铝酸钠的制备，合成，陈化和结晶，母液的分离和洗涤，干燥和包装。铝酸钠的制备：向反应釜中加入碱液或清蒸母液，在搅拌下加热至制备温度，然后在温度下加入氢氧化铝温度。在制备太原制氮的条件下制备氢氧化铝溶液。制备完成后，加入母液来调节铝酸钠溶液的浓度，以满足合成太原制氮原料粉的原料要求。